本实用新型提出了一种集装箱数据中心，包括：集装箱体；机柜组，设于集装箱体内，机柜组的一侧与集装箱体形成冷通道，另一侧与集装箱体形成热通道；冷通道地板，铺设于冷通道，将冷通道分隔为上部空间与下部空间，冷通道地板上设置有通风口；第一风机，设于集装箱体，位于下部空间；空调系统，设于集装箱体内，位于机柜组的一端；其中，在第一风机启动的状态下，热通道内的空气经过空调系统降温，再进入下部空间，并通过通风口进入上部空间，为机柜组降温后，在回到热通道。本实用新型提出的集装箱数据中心，实现了集装箱体内置空调系统，

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210630110 U (45)授权公告日 2020.05.26 (21)申请号 8.0 (22)申请日 2019.06.26 (73)专利权人 深圳中兴网信科技有限公司 地址 518109 广东省深圳市龙华区龙华街 道创业路汇海广场C栋8楼 (72)发明人 黄善君张胜兰褚景伟刘威 马驰 (74)专利代理机构 北京友联知识产权代理事务 所(普通合伙) 11343 代理人 尚志峰汪海屏 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书2页 说明书10页 附图2页 (54)实用新型名称 集装箱数据中心 (57)摘要 本实用新型提出了一种集装箱数据中心，包 括：集装箱体；机柜组，设于集装箱体内，机柜组 的一侧与集装箱体形成冷通道，另一侧与集装箱 体形成热通道；冷通道地板，铺设于冷通道，将冷 通道分隔为上部空间与下部空间，冷通道地板上 设置有通风口；第一风机，设于集装箱体，位于下 部空间；空调系统，设于集装箱体内，位于机柜组 的一端；其中，在第一风机启动的状态下，热通道 内的空气经过空调系统降温，再进入下部空间， 并通过通风口进入上部空间，为机柜组降温后， 在回到热通道。本实用新型提出的集装箱数据中 心，实现了集装箱体内置空调系统，方便了集装 U 箱数据中心的整体运输，便于集装箱数据中心的 0 快速部署，满足工厂一体化成型的功能需求。 1 1 0 3 6 0 1 2 N C CN 210630110 U 权利要求书 1/2页 1.一种集装箱数据中心，其特征在于，包括： 集装箱体； 机柜组，设于所述集装箱体内，所述机柜组的一侧与所述集装箱体形成冷通道，另一侧 与所述集装箱体形成热通道； 冷通道地板，铺设于所述冷通道，将所述冷通道分隔为上部空间与下部空间，所述冷通 道地板上设置有通风口； 第一风机，设于所述集装箱体，位于所述下部空间； 空调系统，设于所述集装箱体内，位于所述机柜组的一端； 其中，在所述第一风机启动的状态下，所述热通道内的空气经过所述空调系统降温，再 进入所述下部空间，并通过所述通风口进入所述上部空间，为所述机柜组降温后，在回到所 述热通道。 2.根据权利要求1所述的集装箱数据中心，其特征在于，所述空调系统包括： 相连接的至少一个蒸发器、至少一个压缩机与至少一个蒸发式冷凝器，所述蒸发器设 于所述机柜组与所述蒸发式冷凝器之间。 3.根据权利要求2所述的集装箱数据中心，其特征在于，还包括： 隔板，立设于所述集装箱体内，将所述集装箱体内部空间分隔为机柜腔与换热腔，所述 蒸发式冷凝器与所述压缩机位于所述换热腔，所述蒸发器与所述机柜组位于所述机柜腔。 4.根据权利要求3所述的集装箱数据中心，其特征在于，还包括： 滤网，立设于所述集装箱体内，与所述隔板分隔出回风腔，所述蒸发器位于所述回风腔 内，所述回风腔与所述下部空间相连通。 5.根据权利要求3所述的集装箱数据中心，其特征在于，还包括： 防静电地板，铺设于除所述冷通道外的所述机柜腔内，所述蒸发器设于所述防静电地 板上； 线槽，设于所述集装箱体内，位于所述防静电地板下方。 6.根据权利要求5所述的集装箱数据中心，其特征在于，还包括： 消防灭火灌，设于所述防静电地板下方和/或所述集装箱体内壁； 消防控制面板，与所述消防灭火灌相连接，用于控制所述消防灭火灌，所述消防控制面 板设于所述集装箱体外壁，位于与所述空调系统相对的一端。 7.根据权利要求2至6中任一项所述的集装箱数据中心，其特征在于，所述蒸发式冷凝 器包括： 冷凝管，与所述蒸发器相连接； 散热片，设于所述冷凝管外； 喷淋管，用于向所述冷凝管与所述散热片喷淋冷却剂； 冷凝水箱，与所述喷淋管相连接； 第二风机，所述集装箱体顶部设有换风口，所述第二风机对应地设于所述换风口处。 8.根据权利要求1至6中任一项所述的集装箱数据中心，其特征在于，还包括： 外接电柜，设于所述集装箱体必威官方网站外壁，位于与所述空调系统相对的一端； 所述机柜组包括： 配电柜、布线柜与服务器柜，所述服务器柜设于所述布线柜与所述配电柜之间，所述配 2 2 CN 210630110 U 权利要求书 2/2页 电柜位于所述机柜组与所述空调系统相对的一端。 9.根据权利要求1至6中任一项所述的集装箱数据中心，其特征在于，还包括： 保温材料，设于所述冷通道，贴覆于所述集装箱体。 10.根据权利要求1至6中任一项所述的集装箱数据中心，其特征在于，还包括： 备用电池组，设于所述机柜组的底部。 3 3 CN 210630110 U 说明书 1/10页 集装箱数据中心 技术领域 [0001] 本实用新型涉及数据中心领域，具体而言，涉及一种集装箱数据中心。 背景技术 [0002] 随着电子信息技术的飞速发展、数据量的爆发式增长，数据中心的发展也进入到 一个新的阶段。其中，集装箱数据中心成为一种发展趋势，集装箱数据中心就是一种适应工 厂预制、模块化生产、快速部署、集中交付的一种新型数据中心产品，适合在不需新建机房、 场地条件有限、野外部署等场景下使用。由于其搭建速度快、对场地要求低、可以随时移动 等特点而得到企业的广泛应用。 [0003] 在现有技术中，集装箱数据中心的散热主要由部署在集装箱数据中心内部的列间 空调来实现。列间空调的功耗较高、需要消耗大量电能，无法实现数据中心的高能效运行。 列间空调室内机需要配置相应的室外机来配合室内机散热，室外机一般放在集装箱顶部或 者外挂在集装箱的侧面，无法实现整体运输而只能现场调试组装。严重影响集装箱数据中 心快速部署，便于运输，快速移动，工厂一体化成型的功能需求。 实用新型内容 [0004] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的集装箱数据中心需要外挂空调器的 技术问题。 [0005] 为此，本实用新型的一些实施例提出了一种内置空调系统的集装箱数据中心。 [0006] 有鉴于此，根据本实用新型的一些实施例，本实用新型提出了一种集装箱数据中 心，包括：集装箱体；机柜组，设于集装箱体内，机柜组的一侧与集装箱体形成冷通道，另一 侧与集装箱体形成热通道；冷通道地板，铺设于冷通道，将冷通道分隔为上部空间与下部空 间，冷通道地板上设置有通风口；第一风机，设于集装箱体，位于下部空间；空调系统，设于 集装箱体内，位于机柜组的一端；其中，在第一风机启动的状态下，热通道内的空气经过空 调系统降温，再进入下部空间，并通过通风口进入上部空间，为机柜组降温后，在回到热通 道。 [0007] 本实用新型提出的集装箱数据中心，在集装箱体内安装空调系统与机柜组，实现 了集装箱体内置空调系统，进而方便了集装箱数据中心的整体运输，便于集装箱数据中心 的快速部署，快速移动，满足工厂一体化成型的功能需求，并且，集装箱体与机柜组的一侧 形成冷通道，集装箱体与机柜组的一侧形成热通道，在冷通道铺设冷通道地板，在空间上， 将冷通道纵向分为上部空间与下部空间，在下部空间内安装有第一风机，在应用时，空调系 统启动，第一风机启动，将热通道内的热空气，吸入空调系统，经空调系统降温后，将低温空 气吸入下部空间，再通过通风口进入上部空调，进而能够在不使用列间空调的情况下，实现 列间空调的制冷效果，进而可以避免列间空调的高能耗，节省电能。 [0008] 另外，本实用新型提供的上述实施例中的集装箱数据中心还可以具有如下附加技 术特征： 4 4 CN 210630110 U 说明书 2/10页 [0009] 在上述技术方案中，优选地，空调系统包括：相连接的至少一个蒸发器、至少一个 压缩机与至少一个蒸发式冷凝器，蒸发器设于机柜组与蒸发式冷凝器之间。 [0010] 在该技术方案中，空调系统为蒸发式空调器，蒸发式空调器可将高温高压气态冷 媒直接送入蒸发式冷凝器，以水和空气作冷却介质，利用水的蒸发带走汽态制冷剂的冷凝 热，充分利用水的蒸发潜热冷却冷媒。与传统的精密列间空调相比能够节能20％至30％，极 大地降低了空调系统运行的能耗，降低了集装箱数据中心运行的总费用。 [0011] 在上述任一技术方案中，优选地，还包括：隔板，立设于集装箱体内，将集装箱体内 部空间分隔为机柜腔与换热腔，蒸发式冷凝器与压缩机位于换热腔，蒸发器与机柜组位于 机柜腔。 [0012] 在该技术方案中，通过隔板将集装箱体分隔为机柜腔与换热腔，蒸发式冷凝器与 压缩机安装于换热腔，蒸发器与机柜组位于机柜腔，在换热腔的高温冷媒，以及对冷媒的降 温不会影响到机柜腔内温度，以及机柜组，进而保证对机柜组的降温效果，并且，提高了集 装箱数据中心的安全性。 [0013] 在上述任一技术方案中，优选地，还包括：滤网，立设于集装箱体内，与隔板分隔出 回风腔，蒸发器位于回风腔内，回风腔与下部空间相连通。 [0014] 在该技术方案中，蒸发器设置在回风腔内，热通道的热空气在回风腔内与蒸发器 换热，降温成为冷空气，之后再进入冷通道，由于热空气在回风腔内进行充分换热，再进入 冷通道，进而避免了将热空气吸入冷通道，提升对机柜组的降温效果，并且，滤网能够起到 一定的保护作用，避免蒸发器被直接碰触而损坏。 [0015] 在上述任一技术方案中，优选地，还包括：防静电地板，铺设于除冷通道外的机柜 腔内，蒸发器设于防静电地板上；线槽，设于集装箱体内，位于防静电地板下方。 [0016] 在该技术方案中，在机柜腔除冷通道外的区域铺设有防静电地板，并将线槽布置 在防静电地板下，不仅保证了集装箱体的整洁，避免了明处走线，提升了集装箱数据中心的 安全性。 [0017] 在上述任一技术方案中，优选地，还包括：消防灭火灌，设于防静电地板下方和/或 集装箱体的内壁；消防控制面板，与消防灭火灌相连接，用于控制消防灭火灌，消防控制面 板设于集装箱体外壁，位于与空调系统相对的一端。 [0018] 在该技术方案中，集装箱体内部设置有消防灭火灌，布置在防静电地板下或吊装 在集装箱体的顶部，或挂装在集装箱体侧壁，并由设置在集装箱体外部消防控制面板进行 控制，进而既实现了设备火灾保护功能，又节约了设备占用空间，并且，位于集装箱体外部 的消防控制面板，更便于操控。 [0019] 在上述任一技术方案中，优选地，蒸发式冷凝器包括：冷凝管，与蒸发器相连接；散 热片，设于冷凝管外；喷淋管，用于向冷凝管与散热片喷淋冷却剂；冷凝水箱，与喷淋管相连 接；第二风机，集装箱体顶部设有换风口，第二风机对应地设于换风口处。 [0020] 在该技术方案中，通过喷淋管向冷凝管与散热片喷淋冷却剂，优选为水，通过第二 风机吹风，将附着在冷凝管与散热片上的冷却剂蒸发，实现对冷凝管内的冷媒进行降温。 [0021] 在上述任一技术方案中，优选地，还包括：外接电柜，设于集装箱体外壁，位于与空 调系统相对的一端；机柜组包括：配电柜、布线柜与服务器柜，服务器柜设于布线柜与配电 柜之间，配电柜位于机柜组与空调系统相对的一端。 5 5 CN 210630110 U 说明书 3/10页 [0022] 在该技术方案中，在集装箱体外设置有外接电柜，用于与电源连接，并且，机柜组 包括配电柜、布线柜与服务器柜，服务器柜设于布线柜与配电柜之间，配电柜靠近外接电 柜，进而减短配电柜与外接电柜之间的距离，方便布线] 在上述任一技术方案中，优选地，还包括：保温材料，设于冷通道，贴覆于集装箱 体。 [0024] 在该技术方案中，对冷通道内的集装箱内壁整体做保温处理，减少冷通道内的冷 量散失，实现节能环保功能。 [0025] 在上述任一技术方案中，优选地，还包括：备用电池组，设于机柜组的底部。 [0026] 在该技术方案中，备用电池组采用分布式设计方案放置在每个机柜的下方，如此 设计大大减少设备占用空间，增加了机柜布置数量。 [0027] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新 型的实践了解到。 附图说明 [0028] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将 变得明显和容易理解，其中： [0029] 图1示出本实用新型一个实施例提供的集装箱数据中心的结构示意图； [0030] 图2示出如图1所示集装箱数据中心的平面图； [0031] 图3示出如图1所示集装箱数据中心的立面图； [0032] 图4示出如图2所示集装箱数据中心的剖面图。 [0033] 其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为： [0034] 1集装箱数据中心，10集装箱体，102冷通道地板，104隔板，106滤网，108防静电地 板，110线布线冷凝管，564散热片，566喷淋 管，568冷凝水箱，570第二风机，62消防灭火灌，64消防控制面板，70外接电柜，80备用电池 组。 具体实施方式 [0035] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具 体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 [0036] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用 新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并 不受下面公开的具体实施例的限制。 [0037] 下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例提供的集装箱数据中心1。 [0038] 如图1至图4所示，根据本实用新型的一些实施例，本实用新型提供了一种集装箱 数据中心1，包括：集装箱体10；机柜组20，设于集装箱体10内，机柜组20的一侧与集装箱体 10形成冷通道，另一侧与集装箱体10形成热通道；冷通道地板102，铺设于冷通道，将冷通道 分隔为上部空间与下部空间，冷通道地板102上设置有通风口114；第一风机30，设于集装箱 6 6 CN 210630110 U 说明书 4/10页 体10，位于下部空间；空调系统50，设于集装箱体10内，位于机柜组20的一端；其中，在第一 风机30启动的状态下，热通道内的空气经过空调系统50降温，再进入下部空间，并通过通风 口114进入上部空间，为机柜组20降温后，在回到热通道。 [0039] 本实用新型提供的集装箱数据中心1，在集装箱体10内安装空调系统50与机柜组 20，实现了集装箱体10内置空调系统50，进而方便了集装箱数据中心1的整体运输，便于集 装箱数据中心1的快速部署，快速移动，满足工厂一体化成型的功能需求，并且，集装箱体10 与机柜组20的一侧形成冷通道，集装箱体10与机柜组20的一侧形成热通道，在冷通道铺设 冷通道地板102，在空间上，将冷通道纵向分为上部空间与下部空间，在下部空间内安装有 第一风机30，在应用时，空调系统50启动，第一风机30启动，将热通道内的热空气，吸入空调 系统50，经空调系统50降温后，将低温空气吸入下部空间，再通过通风口114进入上部空调， 进而能够在不使用列间空调的情况下，实现列间空调的制冷效果，进而可以避免列间空调 的高能耗，节省电能。 [0040] 其中，优选地，第一风机30为可调速风机，进而可以调节空调系统50的制冷能力。 [0041] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图3所示，空调系统50包括：相连接的至少 一个蒸发器52、至少一个压缩机54与至少一个蒸发式冷凝器56，蒸发器52设于机柜组20与 蒸发式冷凝器56之间。 [0042] 在该实施例中，空调系统50为蒸发式空调器，蒸发式空调器可将高温高压气态冷 媒直接送入蒸发式冷凝器56，以水和空气作冷却介质，利用水的蒸发带走汽态制冷剂的冷 凝热，充分利用水的蒸发潜热冷却冷媒。与传统的精密列间空调相比能够节能20％至30％， 极大地降低了空调系统50运行的能耗，降低了集装箱数据中心1运行的总费用。 [0043] 具体地，一个蒸发器52、一个压缩机54与一个蒸发式冷凝器56，可以对应为一个空 调主机，空调系统50中可以包括一个或多个空调主机。 [0044] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，还包括：隔板104，立设于 集装箱体10内，将集装箱体10内部空间分隔为机柜腔与换热腔，蒸发式冷凝器56与压缩机 54位于换热腔，蒸发器52与机柜组20位于机柜腔。 [0045] 在该实施例中，通过隔板104将集装箱体10分隔为机柜腔与换热腔，蒸发式冷凝器 56与压缩机54安装于换热腔，蒸发器52与机柜组20位于机柜腔，在换热腔的高温冷媒，以及 对冷媒的降温不会影响到机柜腔内温度，以及机柜组20，进而保证对机柜组20的降温效果， 并且，提高了集装箱数据中心1的安全性。 [0046] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，还包括：滤网106，立设于 集装箱体10内，与隔板104分隔出回风腔，蒸发器52位于回风腔内，回风腔与下部空间相连 通。 [0047] 在该实施例中，蒸发器52设置在回风腔内，热通道的热空气在回风腔内与蒸发器 52换热，降温成为冷空气，之后再进入冷通道，由于热空气在回风腔内进行充分换热，再进 入冷通道，进而避免了将热空气吸入冷通道，提升对机柜组20的降温效果，并且，滤网106能 够起到一定的保护作用，避免蒸发器52被直接碰触而损坏，并且，空气可以自由穿过滤网 106与蒸发器换热，以及避免杂物进入回风腔。 [0048] 其中，集装箱体10的内部空间被隔板104分隔成换热腔与机柜腔，机柜腔被滤网 106分隔成回风腔与机柜子腔，由集装箱体10的一端至另一端依次为换热腔，回风腔，机柜 7 7 CN 210630110 U 说明书 5/10页 子腔。 [0049] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图4所示，还包括：防静电地板108，铺设于 除冷通道外的机柜腔内，蒸发器52设于防静电地板108上；线] 在该实施例中，在机柜腔除冷通道外的区域铺设有防静电地板108，并将线下，不仅保证了集装箱体10的整洁，避免了明处走线，提升了集装箱 数据中心1的安全性。 [0051] 具体地，线包括：强电线槽与弱电线槽，用于强电与弱电的分开走线] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图3所示，还包括：消防灭火灌62，设于防 静电地板108下方和/或集装箱体10的内壁；消防控制面板64，与消防灭火灌62相连接，用于 控制消防灭火灌62，消防控制面板64设于集装箱体10外壁，位于与空调系统50相对的一端。 [0053] 在该实施例中，集装箱体10内部设置有消防灭火灌62，布置在防静电地板108下或 吊装在集装箱体10的顶部，或挂装在集装箱体10侧壁，并由设置在集装箱体10外部消防控 制面板64进行控制，进而既实现了设备火灾保护功能，又节约了设备占用空间，并且，位于 集装箱体10外部的消防控制面板64，更便于操控。 [0054] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图3所示，蒸发式冷凝器56包括：冷凝管 562，与蒸发器52相连接；散热片564，设于冷凝管562外；喷淋管566，用于向冷凝管562与散 热片564喷淋冷却剂；冷凝水箱568，与喷淋管566相连接；第二风机570，集装箱体10顶部设 有换风口，第二风机570对应地设于换风口处。 [0055] 在该实施例中，通过喷淋管566向冷凝管562与散热片564喷淋冷却剂，优选为水， 通过第二风机570吹风，将附着在冷凝管562与散热片564上的冷却剂蒸发，实现对冷凝管 562内的冷媒进行降温。 [0056] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图2所示，还包括：外接电柜70，设于集装 箱体10外壁，位于与空调系统50相对的一端；机柜组20包括：配电柜22、布线相 对的一端。 [0057] 在该实施例中，在集装箱体10外设置有外接电柜70，用于与电源连接，并且，机柜 组20包括配电柜22、布线与外接电柜70之间的距离，方便布线] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图4所示，还包括：保温材料112，设于冷通 道，贴覆于集装箱体10。 [0059] 在该实施例中，对冷通道内的集装箱内壁整体做保温处理，减少冷通道内的冷量 散失，实现节能环保功能。 [0060] 在本实用新型一个实施例中，优选地，如图3与图4所示，还包括：备用电池组80，设 于机柜组20的底部。 [0061] 在该实施例中，备用电池组80采用分布式设计方案放置在每个机柜的下方，如此 设计大大减少设备占用空间，增加了机柜布置数量。 [0062] 在本实用新型一个实施例中，优选地，还包括：静压箱，设置在下部空间。 [0063] 在该实施例中，通过静压箱分配冷空气，使得冷通道内的温度更均匀。 8 8 CN 210630110 U 说明书 6/10页 [0064] 在本实用新型一个实施例中，优选地，还包括：防雷接地模块。 [0065] 并且，目前，集装箱数据中心1大多采用标准的40尺集装箱，集装箱内除了放置IT (Information  Technology，即信息产业)机柜，即前述服务器柜24外还需要包括：ODF (Optical Distribution Frame，即光线配线、UPS(Uninterruptible  Power System/Uninterruptible Power Supply，即不间断电源)、备用电池组80、空调系统 50、强弱电线槽、制冷管道、消防系统、监控等设备。这些配套设备将占用大量空间，尤其当 数据中心等级越高，配套设备占用空间越大，集装箱整柜的功率密度就越低，相同的功率需 求使用的集装箱数量就越多，增大了建设投资。 [0066] 而本实用新型提供的集装箱数据中心1，通过合理地布置各个配套设备，使得集装 箱数据中心1内部更整洁，更节省空间，相应地就提高了集装箱整柜的功率密度，减少了集 装箱数据中心1的搭建数量，降低了成本，且搭建速度快，场景要求低，可随时移动、且节能。 [0067] 在具体实施例中，本实用新型提供的集装箱数据中心1包括：服务器柜24和网络 柜、冷热通道隔离、智能配电单元(配电柜22)、UPS模块、备用电池组80，空调系统50、地板、 地板下的第一风机30、综合布线)、消防模块(消防灭火灌62与消防控制面板 64)、防雷接地等多个系统。 [0068] 其中，集装箱数据中心1的集装箱体10可采用40尺集装箱，所有设备和模块完全内 置于集装箱数据里面，能够实现工厂全预制，标准集装箱车运输，现场吊装就位，通电即可 运行，大大节约了安装时间，由于所有设备均为工厂模块化预制生产并调试完成，产品运行 更加稳定可靠。 [0069] 本实用新型提供的集装箱数据中心1，将蒸发冷技术运用在集装箱数据中心1中， 精密空调系统的冷凝器采用蒸发式冷凝器56，将高温高压气态冷媒直接送入蒸发式冷凝器 56，以水和空气作冷却介质，利用水的蒸发带走汽态冷媒的冷凝热，充分利用水的蒸发潜热 冷却冷媒，与传统的精密列间空调相比能够节能20％～30％,大大降低系统运行的总费用。 [0070] 本实用新型提供的集装箱数据中心1中，优选地，采用两台80kW的空调主机组成空 调系统50，采用2N(两个空调主机)备份方案，比起传统行间空调为了节约集装箱内部空间 提供的N+1(一个室外机带动N个室内机)备份方案机房等级更高，可靠性更高，可维护性更 好。 [0071] 本实用新型的集装箱数据中心1中的空调系统50，将压缩机54，蒸发式冷凝器56， 蒸发器52，电子膨胀阀等完整的空调组成部分集成为一体，热量通过集装箱箱顶预制的冷 凝风机(第二风机570)排到室外，与传统集装箱采用空调方案相比，首先传统精密空调由空 调室内机和空调室外机组成，空调室内机需要配置相应的室外机来配合室内机散热，室外 机一般放在集装箱顶部或者外挂在集装箱的侧面，使集装箱无法实现整体运输，必须将空 调分拆单独运输现场再实施铜管焊接等工作，进而限制了集装箱数据中心1实现工厂预制 调试完毕，现场直接上电运行的功能；其次当集装箱需要搬迁时候，传统方式也无法实现直 接搬迁运输到另一个地方上电即可运行的功能，再者集装箱数据中心1设备现场组装工艺 比起工厂预制可靠性大大降低。本实用新型的一体化蒸发冷凝空调机组完美的克服了这些 缺点，将空调室内机与室外机集成一体，实现了工厂一体成型，快速运输，现场上电运行，快 速搬迁等功能。 [0072] 本实用新型的集装箱数据中心1，采用地板下送风的气流方式，550mm高的冷通道 9 9 CN 210630110 U 说明书 7/10页 地道(采用防静电地板108)将集装箱体10的冷通道分成地板上部的上部空间和地板下部的 下部空间两个部分，冷通道地道下方作为冷空气的静压箱，冷通道内铺设地板为通风地板 (其余地板均为全钢地板)，即冷通道地板102上设置有通风口114，通风地板下端带可调速 的第一风机30。静压箱将冷空气经过通风口114被可调速的风机吸入冷通道，第一风机30可 以根据冷通道温度的变化调整转速满足服务器机柜制冷量的需求，实现按需制冷的功能。 机柜组20出来的热气流在热通道，被吸回到回风间，并与蒸发器52进行热交换后变成冷空 气，冷空气通过回风间下部回到冷通道的下部空间，使下部空间充满冷空气。比起传统的列 间空调，采用地板下送风的制冷方式能够大大降低空调系统50机组的占用空间，增加单个 集装箱的机柜数量，提高单个集装箱总的功率密度。 [0073] 本实用新型提供的集装箱数据中心1的冷通道内的集装箱内壁整体做保温处理， 贴覆保温材料112，减少冷通道内的冷量散失，实现节能环保功能。 [0074] 本实用新型配电系统包括不间断电源，备用电池组80和配电柜22，两台UPS均采用 模块化设计，1+1备份。 [0075] 本实用新型提供的集装箱数据中心1中的配电系统参照国家A级机房标准要求设 计。UPS市电输入单元预留2路市电配电接口1路备用电源配电接口，UPS输出单元给每个机 柜提供2路交流UPS电源供电，每台UPS配置15分钟备用电池组80。 [0076] 其中，配电系统等级越高，设备多越，为了节约空间，本实用新型将UPS整流逆变模 块、UPS输入输出配电单元以及集装箱体10内部所有设备配电单元集成于一个柜体内，柜体 尺寸与标准机柜大小一致，整体摆放美观整洁。 [0077] 具体地，备用电池组80采用分布式设计方案放置在机柜组20中的每个机柜的下 方，如此设计大大减少备用电池组80的占用空间，增加了单个集装箱机柜布置数量。 [0078] 本实用新型提供的集装箱数据中心1采用悬挂式消防气体灭火，在通道顶端和防 静电地板108下方配置多个悬挂式气体灭火罐，与消防控制系统联动，既实现设备火灾保护 功能，又节约了设备占用空间。 [0079] 本实用新型提供的集装箱数据中心1的综合布线系统包括：ODF布线柜、配线架、线 缆、走线。强电、弱电分开走线，所有强电、弱电走线下 部，使整个集装箱数据中心1单元整洁和美观。 [0080] 本实用新型提供的集装箱数据中心1中的机柜组20，采用整体连排式服务器机柜， 所有机柜整体预制为一体，与普通单个标准机柜并排布置的方案相比，每两个机柜间可以 节约两根立柱和横梁，不仅可以节约原材料，而且可以节约立柱的占地空间，独特的连排式 设计使原本600mm宽的标准机柜变成550mm宽，却仍然拥有相同的使用空间，节约了机柜的 占地面积。 [0081] 具体地，机柜组20直接立在集装箱体10的底部，贯穿于地板上下，中间用层板隔 开，下方摆放电池等设备，上方摆放服务器等设备。 [0082] 本实用新型提供的集装箱数据中心1，在满足A级机房设计标准的同时，仍然可以 布置13个或13个以上5KW的服务器柜24、1个ODF布线柜以及其配套的基础设施设备。 [0083] 如图1所示，所有设备均集成在一个标准集装箱内部(优选地，采用40尺集装箱)， 可以直接运输，现场吊装就位，上电即可运行。 [0084] 如图2、图3、图4所示，可以看到集装箱箱体内部包括：冷通道地板102、服务器柜 10 10 CN 210630110 U 说明书 8/10页 24、UPS配电系统(即配电柜22，包括：设备配电单元、UPS整流逆变单元、UPS市电输入输出单 元)、ODF布线柜、消防灭火罐、空调系统50(蒸发冷却精密空调)、集装箱进出口门、外接电柜 70(市电配电箱)、消防控制面板64、备用电池组80(分布式电池)、热通道、冷通道、弱电线 槽、强电线KW的服务器柜24，服务器柜24的正面为冷通道，冷通 道的冷风来自下部空间(冷通道地板102下方的静压箱)，服务器吸收冷通道的冷风与自身 进行热交换带走设备自身的热量，所有热量汇聚到热通道。热通道的热风被蒸发器52下部 的第一风机30吸到回风间，与回风间内部的蒸发器52进行热交换，将热风转换成满足机房 要求的冷风，后再次经过回风间底部进入冷通道地板102的下部，最终从通风口114回到冷 通道的上部空间，实现整个制冷循环，整个集装箱底部除了冷通道下方的冷通道地板102带 有同分扣外，其他地方均为不带通风口114的防静电地板108。 [0086] 本实用新型采用两台80kW蒸发冷却空调主机，采用2N备份方案。该空调的冷凝器 采用蒸发式冷凝器56(包含：第二风机570、喷淋管566、冷凝铜管、PVC散热片564、冷凝水箱 568)，高温高压气态冷媒直接进入蒸发式冷凝器56，以水和空气作冷却介质，利用水的蒸发 带走汽态制冷剂的冷凝热，充分利用水的蒸发潜热冷却冷媒。 [0087] 集装箱体10位于冷通道的内壁整体做保温处理，减少冷通道内的冷量散失，实现 节能环保功能。 [0088] 配电柜22内设有：设备配电单元、UPS整流逆变单元、UPS市电输入输出单元。将模 块化UPS的整流逆变模块，UPS输入输出配电单元以及设备配电单元集成于一个柜体内，柜 体尺寸与标准机柜大小一致，整体摆放美观整洁。 [0089] 配电系统参照国家A级机房标准要求设计，UPS市电接入单元预留2路市电配电接 口1路备用电源配电接口，UPS设备配电单元来组两路UPS输出，给每个机柜提供2路交流UPS 电源供电，每台UPS配置15分钟备用电池组80。备用电池组80采用分布式设计方案放在每个 机柜的下方，省去电池柜的空间。 [0090] 消防灭火灌62为悬挂式消防气体罐，在冷通道、热通道顶端和防静电地板108下方 配置多个悬挂式气体灭火罐，与消防控制系统联动，消防控制面板64放在集装箱门口。 [0091] 综合布线系统包括：ODF布线柜，配线架，线缆，走线。强电线槽、弱电线槽分 开，所有强电、弱电走线下部，使整个集装箱数据中心1单元 整洁和美观。 [0092] 机柜组20为整体连排式服务器机柜，所有机柜整体预制为一体，与普通单个标准 机柜并排布置的方案相比，每两个机柜间可以节约两根立柱和横梁，不仅可以节约原材料， 而且可以节约立柱的占地空间，独特的连排式设计使原本600mm宽的标准机柜变成550mm 宽，却仍然拥有相同的使用空间，节约了机柜的占地面积。连排机柜直接立在集装箱底部， 贯穿于地板上下，中间用层板隔开，下方摆放电池等设备，上方摆放服务器等设备，不再额 外配置机柜底座。 [0093] 具体地，集装箱数据中心1机房内设置13个整体连排式机柜和1个网络柜，机柜将 集装箱数据中心1机房分隔为相分离的冷风通道和热风通道，冷通道的冷风来自其通道下 部空间下的冷风静压箱，服务器吸收冷通道的冷风与自身进行热交换带走设备自身的热 量，所有热量汇聚到热通道，热通道的热风被蒸发器52下部的第一风机30吸到回风间，与回 11 11 CN 210630110 U 说明书 9/10页 风间内部的蒸发器52进行热交换，将热风转换成满足机房要求的冷风，后再次经过回风间 底部进入下部空间，最终从冷通道地板102的通风口114回到冷通道的上部空间，实现整个 制冷循环。 [0094] 第一风机30为可调速风机，通过第一风机30提供的压力，使冷通道地板102下方的 冷空气流入冷通道的上部空间，并且可以根据冷通道的温度，调节第一风机30的转速，实现 按需制冷的功能。 [0095] 空调系统50的蒸发式冷凝器56集成在集装箱体10内部，通过集装箱顶部内置第二 风机570带走箱体内部的热量，使集装箱数据中心1实现整体搬运，整体移动等功能，为工厂 整体预制，联合调试，运达现场后直接送电开机提供保障。 [0096] 将高温高压气态冷媒直接送入蒸发式冷凝器56，以水和空气作冷却介质，利用水 的蒸发带走汽态制冷剂的冷凝热，充分利用水的蒸发潜热冷却冷媒。与传统的精密空调相 比能够节能20％～30％，大大降低系统运行的总费用。 [0097] 集装箱数据中心1采用两台蒸发冷却空调主机，2N备份方案，比起传统行间空调方 案提供的N+1备份方案机房等级更高，可靠性更高，可维护性更好。 [0098] 集装箱数据中心1冷通道内的集装箱内壁整体做保温处理，减少冷通道内的冷量 散失，实现节能环保功能。 [0099] 集装箱数据中心1配电系统将UPS整流逆变模块、UPS输入输出配电单元以及集装 箱内部所有设备配电单元集成于一个柜体内，柜体尺寸与标准机柜大小一致，整体摆放美 观整洁。 [0100] 集装箱数据中心1备用电池组80采用分布式设计方案放在每个机柜的下方，如此 设计大大减少设备占用空间，增加了机柜布置数量。 [0101] 集装箱数据中心1配电系统设计参照国家A级机房标准要求设计。UPS市电输入单 元预留2路市电配电接口1路备用电源配电接口，UPS输出单元给每个机柜提供2路交流UPS 电源供电，每台UPS配置15分钟备用电池组80。 [0102] 集装箱数据中心1采用悬挂式消防气体灭火灌，在通道顶端和防静电地板108下方 配置多个悬挂式气体灭火罐，与消防控制系统联动，既实现设备火灾保护功能又节约了设 备占用空间。 [0103] 集装箱数据中心1综合布线系统包括：ODF布线柜、配线架、线缆、走线。强电、 弱电分开走线，所有强电、弱电的走线下部，使整个集装箱数 据中心1单元整洁和美观。 [0104] 集装箱数据中心1采用整体连排式服务器机柜，所有机柜整体预制为一体，与普通 单个标准机柜并排布置的方案相比，每两个机柜间可以节约两根立柱和横梁及隔板104，不 仅可以节约原材料，而且可以节约立柱的占地空间，独特的连排式设计使原本600mm宽的标 准机柜变成550mm宽，却仍然拥有相同的使用空间，节约了机柜的占地面积。 [0105] 连排机柜直接立在集装箱底部，贯穿于地板上下，各个机柜中间用层板隔开，下方 摆放电池等设备，上方摆放服务器等设备，不再额外配置底座。 [0106] 在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例 如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解 12 12 CN 210630110 U 说明书 10/10页 上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0107] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述 意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一 个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例 或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 [0108] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 13 13 CN 210630110 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 14 14 CN 210630110 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 15 15

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